Оборудование для производства металлочерепицы

Производство кровельных материалов из металла – это сложный и технически регламентированный процесс. Поэтому оборудование для производства металлочерепицы разрабатывалось с таким расчетом, чтобы максимально облегчить и автоматизировать технологические операции.

Технологический процесс изготовления

Металлочерепица – это кровельный листовой материал, поверхность которого имитирует натуральную керамическую черепицу. Изготавливается металлопрофиль из оцинкованного листового металла. На лицевую поверхность наноситься специальное покрытие, предотвращающее коррозию металла и увеличивающее срок эксплуатации профиля.

Технология производства металлочерепицы разработана уже давно и практически не претерпела изменений. Единственный этап, который усовершенствуется с появлением новых разработок, – это состав и способ нанесения полимерного защитного покрытия. Это связано с регулярным появлением новых видов технологических полимеров, которые изменяют свойства кровельного материала, делая его более дешевым и долговечным.

В общем плане технологическая цепочка производственного процесса изготовления металлического покрытия, имитирующего черепицу, состоит из следующих этапов:

1. Прокат стального оцинкованного листа (основы).

2. Нанесение защитного покрытия (пассивировка).

3. Нанесение защитных полимеров.

4. Профилирование.

5. Резка и упаковка готового продукта.

Последовательность этих этапов может меняться в зависимости от того, какое оборудование для производства металлочерепицы используется в производственной линии. Однако, независимо от последовательности выполнения операций, конечным продуктом производства будет отрезанный по установленным размерам лист металлочерепицы, в разрезе похожий на многослойный пирог с основой из оцинкованной стали.

Технологическая линия производства

Линия для производства металлочерепицы представляет собой последовательную цепочку высокотехнологичных установок, которые, выполняя этап за этапом, выдают на выходе готовый материал. Ниже на схеме представлена примерная технологическая линия для производства металлочерепицы с классическим профилем.

Поточная линия начинается с консольного разматывателя, в который заправляется рулон оцинкованной стали. Автоматическое устройство разматывает и подает оцинкованное полотно на профилегибочный стан. С помощью специального пресса на металлическом полотне выдавливается профиль установленной формы. За станом установлены ножницы, которые обрезают готовый лист по установленным размерам. Размеры задаются оператором в начале процесса. Далее линия работает в автоматическом режиме.

Прежде чем заправить другой рулон, необходимо, чтобы стан полностью «выкатил» предыдущий лист. В этом случае автоматика остановит прокатный стан на том месте, где требуется отрезать последний лист. После этого в разматыватель заправляется новый рулон металла, и процесс выводится в автоматический режим.